无负压供水设备的维护与保养知识

无负压供水设备的维护与保养知识

无负压供水设备的维护与保养

1、运行设备应视水质情况实行前期排污。

2、设备在投入运行前应对系统进行清理，吹扫，以免杂质进入泵体造成设 备损坏，无负压供水设备的贮水箱保证给水设备有充足水源的器具。应经常检查， 防止二次污染， 这是保证水源的重要措施。

3、设备长期停运应采取必要措施，防止设备玷污和锈蚀，冬季停运应采用防冻，保暖措施。

4、水泵在每运行500小时时应对轴承进行一次加油，从贮水箱入品开始到气压水罐向管网供水的总出水口以上一段管路的密封性能， 是否有渗漏 现象，各段阀门止水、止气情况，应经常保持完好状态。

5、运行时轴承温度不得高于75摄氏度，检查自动上水的漂子和液位控制器工作情况， 一年进行一次无负 压供水设备的贮水箱的清洗和涂漆。

6、水泵不应在出口阀门全闭的情况下长期运转，也不应该在性能曲线中驼 峰处运行，更不能空运转，当轴封采用盘根密封时允许 有10~20滴/min 的泄漏。

7、无负压供水设备的电控系统要保持电控柜(箱)干燥，避免无负压供水设备的电控系统的 环境潮湿，空气相对温度过高，不然会引起零件的锈蚀与变形，还会降低电器元件的技术性 能和寿命。


无负压供水设备保养知识——运行注意事项 

1、检查叶轮，清理异物，如遇特殊情况，水泵叶轮损坏或轧入异物，需检查清理，则需拆下轴承体和尾盖，向后面拉出轴和叶轮，泵体及进出水接管不必拆动。

2、检查填料函：无负压供水设备采用填料函密封时，必须注意填料的松紧，太松漏水太多影响性能，在正常时，漏水量应在每分60滴左右，滴水为正常，周围溅水就不正常。

3、润滑轴承：无负压供水设备采用进口轴承半封闭型，出厂时已加高温润滑脂，可连续运行2年以后，以后每年需加润滑脂一次。 

4、检查机械密封：无负压供水设备在采用机械密封时，切忌断水情况下运转，调试时也只可作瞬间点动，该机械装置在正常运转时会有少量滴水从挡水圈前流出，当漏水量较多时，应检查磨擦环，检修或更换该机械密封正常情况下寿命为8000小时，一般不必整套更换，只要调换动环和静环这一对磨擦环即可。